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    簡單介紹塑料粒子機擠出切粒使用方法

    文章出處:未知 發表時間:2019-05-07
    擠壓造粒機中的造粒位置構造是擠壓切拉設施動力設備中關鍵裝盆。切位動力設備按其工做方法和功效的不一樣,可分成熱切與制冷兩部位,而熱切又可分成干切、水環切和水中切等構造方法,他們實際方式方法與運用特性給出。
    1、水環切水環切粒制造方式指得塑料造粒機擠壓的條形料馬上被轉動的刀頭造粒,并拋到附在切粒罩內腔高速運轉的水環,隨后流水把較料送到水分離設備脫干,干操后再送往料減溫設備處制冷減溫,即是機器設備。此制造方式合適于聚烯烴料的棍煉切粒。
    2、干切干切粒制造方式指得塑料造粒機中擠壓條形料后馬上被轉動的刀頭切割成長短勻稱的較狀,隨后由軸流風扇根據管路把拉料送往制冷、篩粉設備。這類造粒方法合適于聚抓乙烯料的混煉造粒。
    3、冷切粒制冷粒指得經PP造粒機塑料造粒機混煉塑料制品后的料,從料筒前的成形磨具中成形塊狀料,先掉入水描中制冷減溫后卷取,隨后再用常用切粒機造粒.這類擠壓切拉生產關系,合適于聚乙稀、聚丙稀、ABS,聚對苯二甲酸乙二醉醋的原材料混煉切位。
    4、水中切水中造粒制造方式指得塑料造粒機擠壓的條形料馬上進入水里制冷降沮,隨后切割成拉料。再由循環水把較料送往抽濾干燥機中脫干、干操。此類切較方法比較適合單螺桿塑料造粒機混煉原材料造粒,用以較大量最制造。
     

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